四聯動CNC刀具磨床采用右開門，便于機床無限制的操作與維護，全封閉的保護罩殼符合生產安全，為應對特殊工具的生產，使設備的伺服軸相對的位置關系達到最優化，可對應多品種工具加工的機構制造。全軸均采用進口的伺服電機與絲桿導軌，高精度和分辨率，保證刀具的高生產效率及生產品質。 四聯動CNC刀具磨床優點如下：
震動阻尼良好，動態特性佳，可改善加工件的表面光度。熱傳導系數低，受環境的溫度變化影響小，不變形，故能維持機臺的穩定度，提升加工件的精度穩定性。
工作頭主軸蝸桿及蝸輪的間隙，可以調整至零間隙。
砂輪主軸是由馬達直接傳動，馬力足、剛性好、震動小、主軸壽命長，完全沒有皮帶傳動的缺點。砂輪主軸內孔是HSK，整套砂輪夾持心軸的更換是快速的氣動裝置，精度高，同心度在2至3μm以內，而且穩定性好。配備3D刀具自動量測系統，無論是新制造的刀具，或是重新修磨的刀具，在幾秒鍾之內即可自動量測完成，開始磨削。
四聯動CNC刀具磨床組成結構介紹：
機床導軌：采用高精度的滾針導軌，使得機床的剛性、精度和耐用性得到明顯提高。
潤滑系統：潤滑系統采用間歇式自動潤滑系統，用戶可以設置加油時間和加油時間間歇，保證絲桿的使用壽命。
伺服機構：采用控制伺服結構，兩個直線進給軸（X和Y軸）和兩個旋轉軸（C軸和A軸）通過伺服電機控制，可在應用程序的驅動下做四軸聯動。提高了磨削效率，改善了刃口磨削質量。
磨頭往復擺動機構：磨頭在伺服電機的驅動下，進行擺動，擺動頻率在0-60次/分，擺動幅度在0到120毫米之間隨意調節，使砂輪均勻消耗，及時自銳，保證磨削精度和粗糙度。由數控程序控制的機械擺動，擺動幅度，擺動頻率和擺動位置可以在程序中設定。
