四聯動CNC刀具磨床采用右開門,便于機床無限制的操作與維護,全封閉的保護罩殼符合生產安全,為應對特殊工具的生產,使設備的伺服軸相對的位置關系達到最優化,可對應多品種工具加工的機構制造。全軸均采用進口的伺服電機與絲桿導軌,高精度和分辨率,保證刀具的高生產效率及生產品質。 四聯動CNC刀具磨床優點如下:
震動阻尼良好,動態特性佳,可改善加工件的表面光度。熱傳導系數低,受環境的溫度變化影響小,不變形,故能維持機臺的穩定度,提升加工件的精度穩定性。
工作頭主軸蝸桿及蝸輪的間隙,可以調整至零間隙。
砂輪主軸是由馬達直接傳動,馬力足、剛性好、震動小、主軸壽命長,完全沒有皮帶傳動的缺點。砂輪主軸內孔是HSK,整套砂輪夾持心軸的更換是快速的氣動裝置,精度高,同心度在2至3μm以內,而且穩定性好。配備3D刀具自動量測系統,無論是新制造的刀具,或是重新修磨的刀具,在幾秒鍾之內即可自動量測完成,開始磨削。
四聯動CNC刀具磨床組成結構介紹:
機床導軌:采用高精度的滾針導軌,使得機床的剛性、精度和耐用性得到明顯提高。
潤滑系統:潤滑系統采用間歇式自動潤滑系統,用戶可以設置加油時間和加油時間間歇,保證絲桿的使用壽命。
伺服機構:采用控制伺服結構,兩個直線進給軸(X和Y軸)和兩個旋轉軸(C軸和A軸)通過伺服電機控制,可在應用程序的驅動下做四軸聯動。提高了磨削效率,改善了刃口磨削質量。
磨頭往復擺動機構:磨頭在伺服電機的驅動下,進行擺動,擺動頻率在0-60次/分,擺動幅度在0到120毫米之間隨意調節,使砂輪均勻消耗,及時自銳,保證磨削精度和粗糙度。由數控程序控制的機械擺動,擺動幅度,擺動頻率和擺動位置可以在程序中設定。